一套除塵系統的好壞，不僅要有一臺合適的單機除塵器，還要有一套合理的粉塵控制方法（吸塵罩），合理的對揚塵點進行密閉、通風，不僅可以較好的控制粉塵的擴散，而且可以節省能耗，為企業帶來直接經濟效益。
　　1、減少“飛濺”現象
　　雖然密閉罩內有排風，但由于飛濺作用，含塵空氣高速沖擊罩壁，是灰塵從孔隙中飛出。采用較大密閉罩時，使得含塵氣流在到達罩壁上的孔口之前已經平息，這樣便可減少或不再外逸。飛濺和誘導空氣造成揚塵的區別，在于后者會使含塵空氣從任何位置的孔口飛出，而飛濺僅從發生飛濺處附近的孔口向外流動。
　　為了克服這種現象，首先應避免在飛濺區域內有孔口，裝置較寬大的密閉罩，如在皮帶運輸機的受料點下部不采用托輥，而改用鋼板，則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷，以致在導料槽和皮帶之間形成間隙，而這往往是造成粉塵外逸的原因。如果將皮帶運輸機的受料點的排風罩做成雙層，對防止飛濺效果更顯著。
　　2、減小空氣擾動
　　造成揚塵的另外一個原因是由于設備的轉動、振動或擺動而產生的空氣擾動。為解決此類問題，可將設備進行整體密閉或采用密閉小室。這種裝置應做得寬大些，并避免把排風口設在直接揚塵處。由于空氣只是在密閉裝置內被攪動，所以風量不必很大，但罩子的氣密性要好。其措施有：門斜口接觸；法蘭墊料；砂封蓋板；氈封軸孔、柔性連接；堵跟糊縫等，密閉控制。
　　3、減少正壓
　　粉塵從生產設備中外逸的原因之一，是由于物料下落時誘導了大量空氣，在密閉罩內形成正壓。為了減弱這種影響，各種密閉裝置除均應保持有足夠的空間外，尚須采取下列措施。
　　4、措施
　　(1)降低落料高差按照物料顆粒尺寸，空氣誘導量分別與降落距離成比例，距離越短，物料誘導空氣量就越少；
　　(2)適當減少溜槽傾斜角可以增加顆粒與溜槽壁之間的摩擦或碰撞；
　　(3)隔絕氣流，減少誘導空氣量在溜槽內采取擋板型溜槽隔流裝置。
　　(4)降低下部正壓可采取如下方法。
　　①連通管法：將下部正壓區和上部負壓區連通。進行泄壓，使空氣循環流通。
　　②將導料槽的空間增強，形成緩沖箱。
　　③在導料槽上加長緩沖箱，其中設迷宮擋板，使空氣可以迅速排出而達到泄壓的目的。